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平度轧辊 离心铸造的橡胶轧辊 青岛石墨机轧辊

发布日期 :2020-06-11 02:34发布IP:123.58.44.103编号:6545621
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轧辊一般会出现的问题有:

轧辊剥落

轧辊剥落是指轧辊辊身的某个区域从辊身上分离出来的现象。具体来说,按照产生的原因不同,剥落可分成两大类。

一类是轧辊表面剥落,这可通过裂纹表面的“破损”轨迹来鉴别。这种疲劳“破损”轨迹的显著特征是具有典型疲劳痕或在疲劳裂纹面上的“扇形”裂纹流线。疲劳“破损”轨迹蔓延的方向与轧制时轧辊旋转的方向相反。

另一类是接触应力引发的剥落。由于轧机的负荷以及轧辊在接触点上的局部挤压,造成的大组合剪切应力位于轧辊表面之下的某个较小区域中。多处的裂纹可以引发赫兹应力并在赫兹应力超过轧辊的抗拉强度时,在表面之下位置发生弥散,青岛石墨机轧辊,导致剥落的产生。

这种剥落通常会通过两种模式发生。一种模式是瞬时模式,即赫兹应力突然发生,这主要是在工作辊断带缠绕、打滑或突然停机时发生。另一种模式是高周期疲劳剥落,即表皮下裂纹引发赫兹应力,在支承辊中比较常见,而应力作用次数是非常重耍的,即使低于轧辊材料强度的应力,反复作用也可导致裂纹引发剥落。

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半冷硬铸铁轧辊辊身表层因激冷而产生白口层,所以辊身硬度高、耐磨性好、具有优良的使用性能,平度轧辊,被广泛用于板材、线材和棒材轧机,半冷硬铸铁轧辊的使用性能在很大程度上取决于辊身外层的碳化物含量,碳化物含量越高,轧辊的耐磨性越好,但切削加工越困难,在半冷硬铸铁轧辊辊身切削加工过程中,存在着刀具磨损快、崩刀等问题。
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现阶段,国内大多数企业仍然采用传统的机械抛光加工工艺,磨轮与机件表面初始接触时,磨损量较大,机件表面精度无法保证。在磨具的强力挤压作用下,尖点金属开始产生塑性流动而被强制压入到微观凹坑内,隐藏了其表面真实形貌。在后期的使用过程中,由于疲劳磨损引起不断脱落,表面质量变得越来越差; 经这种工艺加工过的零件,外观光亮但没有明显镜面效果,表面粗糙度只能达到Ra 0. 1 μm 左右,且不易保证工件尺寸。


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