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高铬离心铸造轧辊 冶金机械轧辊 崂山轧辊

发布日期 :2020-05-13 21:32发布IP:123.58.44.103编号:6362972
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轧辊在上机使用过程中,由于与轧材的紧密接触,轧辊表面温度迅速上升,而轧辊芯部的温度上升较慢,这时轧辊面和轧辊芯部之间的温差处于大值,温差引起的轧辊热应力也处于大值。如果轧辊的热应力和轧辊的残余应力相叠加,并且超过了轧辊芯部的强度极限时可能发生轧辊断裂的事故。

防止断裂应该从减小制造残余应力,机械应力,组织应力和热应力四方面进行。一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除,并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除,因此新轧辊存放一段时间再使用,能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行良好的冷却。

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冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,轧辊铸造厂,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,李沧轧辊,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的组织为灰口;在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。冷硬铸铁的典型化学成分为:C含量3%~3.5%,铸造半钢轧辊,Si含量0.5%~0.7%,Mn含量0.5%~0.7%,P含量lt;0.4%,S含量lt;0.07%。

冷硬铸铁的特点是外硬内韧,表面部分发生白口化,硬度和耐磨性大大提高,内部仍保持灰口组织,高铬离心铸造轧辊,以防整体脆化。冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场合的零件,零件除了滑动外还包括程度不同的滚动运动。要求零件工作面有较高硬度,良好的耐磨性,又要求工件有足够高的强度和韧性,所以一般用于制造轧辊、车轮等零件

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青岛鑫盛源轧辊有限公司投入大量科研力量研究生产先进的高镍铬钼、铬钼、铬铜、合金钢等系列轧辊产品,我们本着装备、技术、团队为建设目标,配备技术的大型卧式离心机、大型中频电炉以及全套的现代化化验设备和微机钢水测温仪等先进控温设备,拥有大型车、铣、刨、磨、钻床等成套高精密加工设备。

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根据权利要求1所述的镜面轧辊加工方法,其特征在于:所述粗磨过程中,砂轮进给 量为3~5微米/分钟,砂轮转速为30米/秒,乳辊转速为50米/分钟,拖板纵向给进速 度为400~600米/分钟,往复行程给进量为0. 03毫米。根据权利要求1所述的镜面轧辊加工方法,其特征在于:所述精磨过程中,砂轮转速 为40米/秒,乳辊转速为30米/分钟,拖板纵向给进速度为200~300米/分钟,往复行 程给进量为0.01毫米。


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