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山东轧辊 球墨铸铁轧辊 鑫盛源轧辊

发布日期 :2020-05-25 03:35发布IP:123.58.44.103编号:6480465
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轧辊在上机使用过程中,由于与轧材的紧密接触,轧辊表面温度迅速上升,而轧辊芯部的温度上升较慢,这时轧辊面和轧辊芯部之间的温差处于大值,离心轧辊,温差引起的轧辊热应力也处于大值。如果轧辊的热应力和轧辊的残余应力相叠加,并且超过了轧辊芯部的强度极限时可能发生轧辊断裂的事故。

防止断裂应该从减小制造残余应力,机械应力,组织应力和热应力四方面进行。一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除,并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除,因此新轧辊存放一段时间再使用,能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行良好的冷却。

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轧辊是轧制生产过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间,球墨铸铁轧辊,并使之受到压缩产生塑性变形的过程。轧制的目的是使被轧制的材料具有一定形状、尺寸和性能。轧辊是轧钢机在工作中直接与轧件接触并使金属产生塑性变形的重要部件,也是消耗性零件,高速钢轧辊,它在轧钢生产中对髙产、优质、低消耗各项指标影响很大,为了提高轧制过程,通常轧制设备上的辊采用锻件。冶金企业通常专门设有制造各类型轧辊的车间或外协生产厂家以保证轧钢生产消耗需要。


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超声波金属镜面加工技术

工作原理是通过具有适当输出功率( 50 ~1 000W) 的超声高频振动系统产生的超声振动能量附加到抛光工具( 硬质滚轮等) ,作用于待加工金属工件表面,使工件表层金属产生塑性变形,达到镜面效果。加工过程中产生了冷作硬化,达到了改善表面质量的目的。这种表面质量的改善是综合的,既有硬度的提高,又有表面粗糙度降低,同时也弥合了一些微观裂纹,提高了工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。

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