离心铸造的橡胶轧辊
鑫盛源轧辊
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青岛鑫盛源轧辊有限公司投入大量科研力量研究生产先进的高镍铬钼、铬钼、铬铜、合金钢等系列轧辊产品。
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用微粉磨料 (W14～W5)、树脂结合剂和石墨填料做成的砂轮，经过精细修整，在适当的磨削压力下进行镜面磨削，经过一定时间的摩擦抛光作用，后达到表面粗糙度Ra不大于0.01微米的镜面。镜面磨削的磨削用量较小，例如磨削外圆时，砂轮速度为15～20米/秒，工件速度小于10米/分，工作台进给速度为50～100毫米/分，横向进给磨削深度为3～5微米，然后作无进给的光磨20～30次。磨削时，切削液要充分，并有良好的过滤装置，以防划伤工件表面。砂轮修整需用锋利的单颗粒金刚石，修整时，工作台速度为6～10毫米/分，横向进给2～4次，每次切深2～3微米，再无进给光修一次。
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冶金机械轧辊 鑫盛源轧辊
离心轧辊 鑫盛源轧辊
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鑫盛源轧辊将以“诚信为本，质量，服务至上”的原则不断满足国内外客户对轧辊的需求，并不断提升、超越自我，努力发展成为具竞争力和受人尊敬的企业，为广大客户创造更多的价值。
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铸轧辊套的维护使用规范主要包括使用前、使用中和辊身的修复以及其它：
使用中
(1)当辊面上沾有粘铝时，冷轧辊镜面加工，不能用尖锐的器具将粘铝去掉，而是要用细纱布或石墨块将其去除，并且要沿圆周方向进行，也可以用砂纸砂光辊面。
(2)如果辊面上的裂纹用肉眼能看到，说明这个裂纹是开放性的，不锈钢镜面轧辊，并且很危险，应立即停止生产，卸下轧辊，然后对严重部分进行磁粉探伤，轧辊做镜面，得到探伤结果后进行复膜制备，经过这些步骤后才能重新车磨辊面。
(3)在使用过程中如遇突发情况或事故，这时决不能关闭水源，否则辊套会由于局部受热而温度过高，从而发生。正确的操作是当所有铝液与辊面分离后，再关闭水源，才能避免发生。
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铸造轧辊 鑫盛源轧辊
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半冷硬铸铁轧辊的特点
(1) 半冷硬铸铁和耐磨合金铸铁是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工时，单位切削力达3000MPa，强烈的冲击极易引起振动，加剧刀具的磨损。
(2) 半冷硬铸铁轧辊，结构尺寸大，加工余量也大，车削时要采用较大的切削深度和进给量，对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。
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冶金机械轧辊 鑫盛源轧辊
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